Ilgai{0}}veikiant vandens pūstuvus veikia oro srautas, temperatūros svyravimai ir aplinkos terpė. Dėl to ant įvairių funkcinių komponentų kaupiasi nešvarumai, dėl kurių susidėvi ir prastėja veikimas. Norint užtikrinti veiksmingą ir stabilų įrangos veikimą ir pailginti jos eksploatavimo laiką, labai svarbu nustatyti moksliškai pagrįstą priežiūros ciklą. Norint sukurti vykdomą ir stebimą techninės priežiūros planą, norint nustatyti priežiūros ciklą, reikia visapusiškai atsižvelgti į įrangos naudojimo dažnumą, veikimo aplinką, laikmenų charakteristikas ir gamintojo technines specifikacijas.
Įprastinė techninė priežiūra turėtų būti atliekama po kiekvienos operacijos, o tai yra dažnai{0}}mažo{1}}intensyvumo prevencinė priežiūra. Tai apima dulkių ir pluoštinių šiukšlių valymą iš korpuso išorės ir oro įleidimo ir išleidimo angų, patikrinimą, ar purkštukai neužsikimšę arba deformuoti, ir patvirtinimą, kad valdymo skydelio ekranas yra normalus ir jame nėra pavojaus signalų. Šis darbas neleidžia į ortakį patekti kietosioms dalelėms, sukeliančioms antrinę taršą ar padidėjusį oro pasipriešinimą, palaikomas netrukdomas oro srautas ir šilumos mainų efektyvumas. Jei įranga naudojama aukštos-temperatūros ar-drėgmės aplinkoje, taip pat reikia patikrinti elektros jungčių atsparumą drėgmei-, o vidines ertmes, jei reikia, išvalyti sausomis dujomis.
Trumpalaikiai priežiūros ciklai paprastai nustatomi veikimo intervalais arba kas mėnesį, atsižvelgiant į naudojimo intensyvumą. Pagrindinis dėmesys skiriamas besisukančių dalių, tokių kaip ventiliatoriaus guoliai ir variklio veleno ilgintuvai, tepimui. Papildykite arba pakeiskite tepalą pagal nurodytą klasę, kad išvengtumėte trinties -perkaitimo ir neįprasto triukšmo dėl nepakankamo tepimo. Tuo pačiu metu patikrinkite kaitinimo elementų veikimo būseną ir temperatūros valdymo jutiklio tikslumą bei išvalykite dulkes ir likučius iš šildymo kameros, kad išvengtumėte šilumos laidumo kliūčių. Taip pat reikia patikrinti oro slėgio ir oro srauto parametrus; jei nustatomas reikšmingas sumažėjimas, reikia nustatyti priežastį, kuri gali būti dėl filtro užsikimšimo, sparnuotės susikaupimo ar kanalo nuotėkio, ir nedelsiant ją pašalinti.
Vidutinės trukmės-priežiūra paprastai atliekama kas ketvirtį arba kas kelis šimtus darbo valandų, ją sudaro sistemingas patikrinimas ir komponentų funkcijų įvertinimas. Tam reikia išardyti kai kurias nuimamas korpuso dalis, kruopščiai išvalyti vidines kanalų sienas ir šilumokaičio pelekus, patikrinti sparnuotės dinaminę pusiausvyrą ir priveržti varžtų sukimo momentą, kad būtų išvengta poslinkio dėl ilgalaikės vibracijos. Kalbant apie elektros sistemą, reikia išbandyti izoliacijos varžą, įžeminimo tęstinumą ir kiekvieno apsaugos įtaiso atsako jautrumą. Kontaktorius ir relės kontaktus reikia išvalyti ir suremontuoti, kad būtų išvengta valdymo gedimo dėl prasto kontakto. Modeliuose su filtrais filtro elementą reikia pakeisti arba išvalyti, kad būtų išlaikyta įsiurbiamo oro kokybė ir ventiliatoriaus tarnavimo laikas.
Ilgalaikiai -priežiūros ciklai paprastai suplanuojami kasmet, apimantys našumo testavimą ir pagrindinių komponentų veikimo trukmės įvertinimą. Tai apima variklio apvijų izoliacijos senėjimo bandymus, ventiliatoriaus sparnuočių ir guolių nusidėvėjimo matavimą, kaitinimo elementų varžos kitimo analizę ir valdymo programinės įrangos versijos patikrinimą. Pažeidžiamas dalis, kurių eksploatavimo laikas baigiasi, pvz., purkštukus, filtrus ir diržus, iš anksto pakeitus atsarginėmis dalimis sumažina staigių prastovų riziką. Prieš ilgalaikį -išjungimą reikia atlikti kruopštų valymą ir nuo rūdžių / drėgmės{5}}apsaugą. Įranga turi būti laikoma sausoje, gerai{7}}vėdinamoje patalpoje ir periodiškai įjungiama, kad būtų galima išbandyti pagal procedūras, kad būtų išvengta elektrinių ir mechaninių komponentų gedimų dėl ilgo laikymo.
Kuriant techninės priežiūros ciklus, reikia atsižvelgti į įrangos naudojimo žurnalus ir bandymų duomenis, o dažnis ir turinys turi būti koreguojami pagal faktines darbo sąlygas. Vandens orapūtėms, naudojamoms nepertraukiamai aukšto-dažnio veikimo arba atšiaurioje aplinkoje, priežiūros intervalai turėtų būti sutrumpinti, o patikros – intensyvesnės; su pertraukomis naudojamos įrangos ciklai gali būti tinkamai atpalaiduoti, užtikrinant našumą. Griežtai diegiant pakopinę, suplanuotą priežiūros sistemą, galima išlaikyti vandens pūstuvo džiovinimo efektyvumą ir energijos suvartojimo lygius bei veiksmingai užkirsti kelią gedimams, užtikrinant nuolatinę ir patikimą gamybos proceso palaikymą.
